Kegagalan dini selang hidrolik di perusahaan pertambangan Rusia? 7 Titik Pemilihan dan Perawatan Utama untuk Suhu Sangat Rendah. 

Di industri pertambangan, peralatan konstruksi, dan produksi minyak dan gas Rusia, selang hidrolik adalah salah satu komponen yang paling sering aus, sehingga menyebabkan waktu henti peralatan. Data industri menunjukkan bahwa lebih dari 60% kegagalan selang prematur bukan disebabkan oleh masalah kualitas produk, namun karena pemilihan dan pemeliharaan yang buruk. Mengingat cuaca yang sangat dingin, beban berat, dan lingkungan agresif di Rusia, langkah-langkah berikut dapat secara efektif memperpanjang umur selang hingga 2-3 kali lipat.

1. Saat memilih tekanan nominal, faktor keamanan harus diperhitungkan.

Jangan hanya mencocokkan tekanan dengan tingkat tekanan pengoperasian peralatan; perlu untuk memberikan margin keamanan minimal 1,25 kali tekanan puncak sistem. Untuk rig pengeboran tugas berat dan peralatan tumbukan frekuensi tinggi, disarankan untuk menggunakan selang kawat baja laminasi Parker atau Manuli, yang memiliki umur kelelahan impuls lebih lama dan dapat mengurangi risiko pecahnya selang secara tiba-tiba.

2. Dilarang menggunakan selang yang dirancang untuk suhu normal pada suhu yang sangat rendah.

Di Siberia dan Timur Jauh, suhu musim dingin bisa mencapai -40°C, membuat selang karet nitril konvensional rentan mengeras dan retak. Di lingkungan penambangan yang sangat dingin, selang suhu rendah Parker dan Manuli lebih disukai karena kekuatan suhu rendahnya yang konsisten dan kesesuaiannya untuk servis dingin dalam jangka waktu lama.

3.Pilih model selang sesuai dengan jenis lingkungan kerja.

Untuk bekerja di lingkungan korosif seperti minyak dan gas yang mengandung belerang, selang karet Senpei yang tahan minyak dan tahan korosi dipilih untuk menghindari pembengkakan dan penuaan pada lapisan karet bagian dalam; Selang industri tahan aus Shuangwei digunakan untuk mengangkut pasir, kerikil, lumpur, dan bubuk, yang memiliki ketahanan benturan dan ketahanan aus yang sangat baik.

4. Standarisasi pemasangan dan kontrol radius lentur.

Radius tekukan selang yang tidak memadai akan mengurangi masa pakai selang secara signifikan, dan risikonya semakin meningkat pada suhu dingin. Pemasangan harus benar-benar mematuhi standar pabrikan, memberikan margin ekspansi dan kontraksi yang cukup di bawah tekanan untuk mengurangi kerusakan yang disebabkan oleh konsentrasi tegangan.

5. Crimping standar memastikan segel yang rapat.

Kebocoran pipa dan konektor yang terputus sering kali disebabkan oleh crimping yang di bawah standar dan fitting yang tidak kompatibel. Sambungan selang yang diproduksi dengan benar memerlukan penggunaan konektor asli yang dikerutkan sesuai spesifikasi standar, dan setiap selang diuji tekanannya sebelum meninggalkan pabrik untuk memastikan penyegelan yang unggul.

6. Memberikan perlindungan eksternal yang tepat saat menggunakan di luar ruangan.

Tambang di Rusia mengalami radiasi ultraviolet yang kuat dan seringnya terjadi badai pasir, yang mempercepat penuaan lapisan karet luar pada selang. Untuk instalasi perpipaan luar ruangan, selang tahan ozon Senpei dan Eaton lebih disukai dan dapat dilengkapi dengan pegas pelindung dan jaket tahan aus untuk memperlambat keausan pada lapisan luar.

7.Lakukan pemeriksaan rutin untuk mencegah produk melebihi masa pakainya.

Selang bertekanan tinggi memiliki umur kelelahan yang tetap; penampilan yang konsisten tidak menjamin pengoperasian yang aman. Disarankan untuk menerapkan mekanisme inspeksi bulanan, dengan fokus pada identifikasi potensi bahaya seperti tonjolan, kebocoran oli, kabel baja yang terbuka dan sambungan yang kendor, serta segera mengganti selang untuk mencegah downtime.

Zhengzhou Haida Hydraulics menyediakan stok lengkap selang hidrolik Parker, Manuli, Semper, Eaton, dan Shuangwei. Semua produk disertifikasi oleh Uni Ekonomi Eurasia (EAU) dan memungkinkan Anda memilih parameter teknis dan solusi untuk berbagai kondisi operasi ekstrem di industri dan industri pertambangan di Rusia.